समाचार

प्रिन्टि press प्रेस को रबर रोलर्स (पानी रोलर्स र मसी रोलर्स सहित) मुद्रण प्रक्रिया मा एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्, तर वास्तविक उत्पादन मा, धेरै मुद्रण कम्पनीहरु चाँडै नै मूल रबर रोलर्स प्रतिस्थापन हुनेछन् उनीहरु को उपयोग पछि। धेरै निर्माताहरु रबर रोलर्स को अपर्याप्त सफाई र रखरखाव छ, मूल रबर रोलर्स को समय भन्दा पहिले बुढेसकाल को लागी, मुद्रण विफलता र लागत घाटा को परिणामस्वरूप। यस सन्दर्भमा, यो लेख मुद्रण प्रेस को रबर रोलर्स को पहन को लागी कारणहरु को एक ठूलो सूची बनाउँछ, र एकै समयमा रबर रोलर्स को रखरखाव को लागी १० सुझाव साझा गर्दछ।
कारणहरु
प्रिन्टि press प्रेस को रबर रोलर को उपयोग को प्रक्रिया मा, अनुचित प्रयोग वा संचालन को कारण, रबर रोलर को जीवन छोटो वा क्षतिग्रस्त हुनेछ। कारण के हो?
The स्याही रोलर को दबाव को अनुचित समायोजन स्याही रोलर बाहिर लुकाउन को लागी कारण हुनेछ, विशेष गरी जब दबाव एक छेउमा भारी छ र अर्को मा प्रकाश छ, यो रबर रोलर लाई क्षति गर्न को लागी सजिलो छ।
You यदि तपाइँ पानी को बाल्टी रोलर को दुबै छेउ मा ह्यान्डल बन्द गर्न बिर्सनुभयो, मीटरिंग रोलर को गोंद फाटेको छ र क्षतिग्रस्त हुनेछ। यदि एक छेउ बन्द छैन वा अर्को छेउ ठाउँ मा छैन, यो मीटरिंग रोलर र सहायक पानी रोलर लगाउन को लागी कारण हुनेछ।
Plate PS प्लेट लोड गर्ने प्रक्रिया को दौरान, PS प्लेट ठाँउ मा छैन र काट्ने र PS प्लेट को पुच्छर मा पुल शिकंजा कडा छैन। PS प्लेट रबर रोलर बाहिर untightened भाग र खोखला र protruding भागहरु को कारण बाहिर पहन्छन्; एकै समयमा, PS प्लेट तानिएको छ। यदि माथिल्लो प्लेट धेरै तंग छ वा शीर्ष प्लेट धेरै बलियो छ, यो प्लेट विकृत वा तोड्न र स्याही रोलर, विशेष गरी स्याही रोलर को तल्लो रबर कठोरता को क्षति को कारण हुनेछ, र क्षति सबैभन्दा स्पष्ट छ।
The मुद्रण प्रक्रिया को बखत, जब लामो अर्डर मुद्रण, दुई छेउ र मध्य को चलिरहेको अवस्था फरक छन्, जो स्याही रोलर को दुई छोर लगाउन को लागी कारण हुनेछ।
Printed खराब मुद्रित कागज, कागज पाउडर र बालुवा कागज बाट खस्ने स्याही रोलर र तामा रोलर लगाउन को लागी कारण हुनेछ।
A गेज लाइनहरु कोर्न को लागी एक तेज उपकरण को उपयोग गर्नुहोस् वा मुद्रण प्लेट मा अन्य अंक बनाउन, स्याही रोलर को क्षति को कारण।
The मुद्रण प्रक्रिया को दौरान, गरीब स्थानीय पानी को गुणस्तर र उच्च कठोरता को कारण, र मुद्रण कारखाना उचित पानी उपचार उपकरणहरु लाई स्थापित गरेन, यो स्याही रोलर को सतह मा calcifications को संचय को परिणाम, जो को कठोरता बढ्यो रबर र घर्षण बढ्यो। समस्या न केवल स्याही रोलर बाहिर लगाउन को लागी कारण हो, तर यो पनि गंभीर मुद्रण गुणस्तर समस्या को कारण हो।
⑧ मसी रोलर नियमित रूप मा मर्मत गरीएको छैन र पुनर्नवीनीकरण।
⑨ यदि कार लामो समय सम्म धोईएको छैन र मीटरिंग रोलर सतह मा मसी पनि घर्षण को कारण हुनेछ।
⑩ विशेष प्रक्रियाहरु, जस्तै सुन र चाँदी कार्डबोर्ड, स्टिकर वा फिल्महरु को मुद्रण को लागी विशेष मसी र विशेष additives को आवश्यकता छ, जो रबर रोलर को क्र्याकि and र बुढ्यौली लाई छिटो पार्नेछ।
The मसी कणहरु को खुरदरापन, विशेष गरी यूवी मसी को खुरदरापन, रबर रोलर को घर्षण मा सीधा प्रभाव छ।
Different विभिन्न भागहरु मा रबर रोलर्स फरक गति मा फरक फरक लगाउँछन्। उदाहरण को लागी, स्याही स्थानान्तरण रोलर, किनकि यसको आन्दोलन स्थिर छ → उच्च गति → स्थिर लगातार reciprocating, यसको लगाउने को डिग्री सामान्य भन्दा छिटो छ।
⑬ स्याही रोलर र मसी रोलर को अक्षीय आन्दोलन को कारण, रबर रोलर को दुई छोर को घर्षण मध्य को तुलना मा ठूलो छ।
The जब मेशिन एक लामो समय को लागी बन्द छ (जस्तै वसन्त महोत्सव छुट्टी, आदि), रबर रोलर स्थिर एक लामो समय को लागी निचोडिएको छ, रबर रोलर को रबर शरीर को असमान व्यास को परिणामस्वरूप, र असमान रोटेशन र रबर रोलर को निकासी विरूपण, जो रबर रोलर को घर्षण तीव्र।
Working काम गर्ने वातावरण को तापमान राम्रो संग नियन्त्रित छैन (धेरै चिसो वा धेरै तातो), जो रबर रोलर को भौतिक गुणहरु लाई पार गर्दछ र रबर रोलर को घर्षण बढाउँछ।


पोस्ट समय: अगस्त-11-2021